竹地板，是用竹材加工而成的地板，它是利用竹板拼接采用粘膠劑，施以高溫高壓而成。下面由安心地板告訴你竹地板的生產(chǎn)工藝流程。

　　竹地板的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介：

　　竹地板是選用分布最廣，材質(zhì)好，用途眾多的毛竹，又稱楠竹為主要生產(chǎn)原料，然后經(jīng)過橫截定長(zhǎng)一開片一粗倒一防霉防腐處理一干燥一精刨一涂膠一組坯一熱壓一四面刨一砂光一涂底漆一干燥一涂面漆一干爆一成品人庫(kù)。

　　竹地板竹片成型工藝：

　　將采伐來的原竹用橫截鋸截成一定長(zhǎng)度規(guī)格的竹段，然后人工或用外竹節(jié)修平機(jī)將原竹外節(jié)修平。修平后的竹段經(jīng)原竹鋸片機(jī)剖成一定寬度的竹片，竹片經(jīng)連環(huán)式雙面修平機(jī)雙面刨平，自此完成竹片成型。此工段加工過程中應(yīng)注意兩個(gè)問題：一是根據(jù)竹材胸徑的大小確定竹片的鋸割方法，竹徑來確定竹片的寬度，從而提高竹材利用率。二是保證在寬度和厚度方向上的加工精度，避免出現(xiàn)廢品。

　　竹地板防霉和防腐處理

　　由于竹材化學(xué)成分的特殊性，它很容易發(fā)生霉變和腐朽，從而使其強(qiáng)度下降和變色，使竹制品的使用性能和商品價(jià)值大大下降，因此加工過程中必須進(jìn)行防霉和防腐處理。竹材的防霉處理方法主要是蒸煮法，通過蒸煮使部分有機(jī)物被抽提，從而達(dá)到一定的防霉效果。蒸煮時(shí)加人適量的碳酸鈉效果將更好：竹材的防腐處理常用的是化學(xué)藥荊浸漬法，具體的方法是用28％ ～30％的雙氧水稀釋液或0.4％ ～0 8％氟化鈉稀釋液浸泡1-2 h ：竹片經(jīng)粗加工后表面的竹青和內(nèi)壁的竹黃基本去脒，利用浸漬法藥液很容易吸收，但在選用防腐劑時(shí)應(yīng)注意防腐劑應(yīng)具有抗流失好，不易揮發(fā)，無刺激性氣味，并能保持竹材原色的特性。

　　竹地板干燥施膠工藝：

　　粗加工成形的竹片經(jīng)防霉、防腐處理后含水率相當(dāng)高，必須經(jīng)干燥窯干燥處理。干燥質(zhì)量的好壞將直接影響竹地板的質(zhì)量。較好的干燥溫度應(yīng)在40-75℃ 之間 ，干燥后的竹片含水率應(yīng)在14％16％之間為宜。干燥后的竹片首先經(jīng)四面刨進(jìn)行四面刨光精加工，然后涂膠=由于竹材表面的組織結(jié)構(gòu)與木材有所不同，表面潤(rùn)濕性差，因而竹地板用的脲醛膠應(yīng)有較好的潤(rùn)濕性。同時(shí)，膠牯荊中可適量加一些增量劑和填充劑，既可增加膠的初牯度，又可對(duì)竹片層與層之同的微小空辣起填充作用，增強(qiáng)固化后膠層的韌性。

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